Увядзенне прадукту
Распрацаваны для бесперапыннай актывацыі паверхні палімера, Extrusion Coating Corona Treater выкарыстоўвае-электрычны разрад высокай частаты для акіслення экструдаваных плёнак, папяровых падкладак і ламінатаў з фальгі перад ламінаваннем, забяспечваючы пастаянную трываласць адгезіі пры хуткасцях лініі да 450 м/мін.
Асноўныя тэхнічныя параметры
|
Параметр |
Тэхнічны дыяпазон |
|
Шырыня павуціння |
800 мм – 3200 мм |
|
Магутнасць генератара |
3 кВт - 36 кВт (10 кГц - 30 кГц IGBT) |
|
Допуск паветранага зазору |
1,0 мм – 3,0 мм (мікра-рэгуляваная) |
|
Хуткасць лініі |
Да 450 м/мін |
|
Тып электрода |
Сегментаванае керамічнае-пакрыццё / кварц |
|
Спосаб астуджэння |
Спіральны рулон з-вадзяным астуджэннем + прымусовае{2}}паветранае дыэлектрычнае астуджэнне |
Інжынерныя перавагі
Прапарцыйнае маштабаванне энергіі:-Кіраванне па замкнёным контуры мадулюе выхадную магутнасць адносна паскарэння і запаволення хуткасці лініі, каб падтрымліваць стабільны ўзровень дына.
Жорсткае гашэнне вібрацыі:Цяжкая сталёвая канструкцыя шафы ліквідуе механічны гарманічны рэзананс на шырокіх пралётах, каб захаваць раўнамерны зазор паветра.
Хуткі доступ для абслугоўвання:Паваротны-корпус электрода дазваляе правяраць і замяняць дыэлектрычную гільзу без разрыву навакольных заціскных валкоў.
Архітэктура выхлапной абалонкі:Кожухі-адмоўнага ціску захопліваюць азон непасрэдна ў зоне разраду, накіроўваючы газ да блокаў разбурэння.
Архітэктура сістэмы
Модуль харчавання інвертара:Генератар IGBT з-фазавым-кіраваннем вуглом з лічбавай сэнсарнай-панэллю рэгістрацыі і-абаронай ад кароткага замыкання.
Лячэбная станцыя:Прэцызійны алюмініевы корпус, абсталяваны пнеўматычнымі пад'ёмнікамі палотнаў, кадавальнікамі нахілу зямлі і выцяжнымі каўпакамі.
Электродны картрыдж:Модульныя штангі з незалежнымі спружыннымі-мікра-рэгулятарамі для раўнамернай каліброўкі зазору.
Наземны вал:Збалансаваны дыэлектрычны валок-з рукавом, абсталяваны ўнутранымі спіральнымі вадзянымі каналамі і электраправоднымі зазямляльнымі шчоткамі з вугляроднага валакна.
Сумяшчальнасць падкладкі
Поліэтыленавыя экструдаты:Пакрыцці LDPE, LLDPE і HDPE на папяровых і кардонных падкладках.
Поліпрапіленавыя плёнкі:Літыя поліпрапіленавыя (CPP) і двухвосева арыентаваныя поліпрапіленавыя (BOPP) палатна.
Спецыяльныя падкладкі:Алюмініевая фальга, поліэтылентэрэфталат (ПЭТ), поліамід і шмат{0}}слойныя бар'ерныя структуры.
Перапрацаваныя палімеры:Сумесі -спажывецкіх смол (ПЦР), якія патрабуюць мэтанакіраванай актывацыі паверхні для водна-дысперсійных праймераў.
Параметры інтэграцыі ліній
Механічнае пазіцыянаванне:Прызначаны для непасрэднай інтэграцыі каркаса балтамі паміж выхадам экструзійнай штампа і станцыяй заціску ламінавання.
Ахоўныя блакіроўкі:Правадныя ахоўныя ланцугі злучаюць дазволы на працу ачышчальніка з пераключальнікамі хуткасці-нулявой лініі і ланцугамі аварыйнага спынення.
Сувязь з ПЛК:Падтрымлівае Modbus TCP і ізаляваныя аналагавыя інтэрфейсы 0–10 В / 4–20 мА для дыстанцыйнага кіравання з асноўных кансоляў.
Выпускны фланец:Стандартнае фланцавае злучэнне паветравода 150 мм для інтэграцыі ў цэнтральныя калектары для разбурэння азону.
Прамысловыя прымянення
Дошка для ўпакоўкі вадкасцяў:Апрацоўка кардоннай масы з палімерным-пакрыццём для вытворчасці асептычных кантэйнераў для напояў.
Гнуткая бар'ерная ламінацыя:Удасканаленне слаёў поліэтылену перад нанясеннем экструзійнага пакрыцця фальгі для фармацэўтычных пакетаў.
Вытворчасць прамысловага кіно:Актывацыя-высокапрадукцыйных выдзіманых і літых стретч-плёнак падчас цяжкіх-экструзій.
Тэхнічны тэкстыль:Апрацоўка тканых і ня{0}}тканых поліпрапіленавых палотнаў перад палімерным экструзійным ламінаваннем.
Налада і спецыфікацыі OEM
Памер Roll Face:Індывідуальныя памеры шырыні, распрацаваныя ў адпаведнасці з канкрэтнымі спрэдамі выхаду экструдара.
Канфігурацыя электрода:Выбар паміж сегментаванымі керамічнымі чаравікамі для зоннага кантролю або цвёрдымі кварцавымі трубкамі для памяшканняў з высокай-вільготнасцю.
Рэйтынг корпуса:Канструкцыі электрычных шаф NEMA 12 і IP54 прыстасаваны для моцнай-запыленасці або вільготнай расліннай атмасферы.
Памер выхаду:Індывідуальныя разлікі кілават, якія адпавядаюць канкрэтным паказчыкам прапускной здольнасці смалы (кг/г) і базавым патрабаванням дыны.
Кіраўніцтва па ўстаноўцы
Праверка прабелаў:Выкарыстоўвайце таўшчыні для ўстанаўлення раўнамернага зазору паміж электродам-і-рулонам перад першапачатковым ужываннем энергіі.
Супраціў зазямлення:Каб абараніць схемы інвертара ад высокачашчыннай-зваротнай сувязі, пераканайцеся, што выдзеленыя шляхі зазямлення маюць значэнне ніжэй за 4 Ом.
Хуткасць выхлапнога паветра:Упэўніцеся, што выцяжныя паветранадзімалкі дасягаюць мінімальнай хуткасці 20 м/с перад тым, як дазволіць высока{1}}разрад электрычнага току.
Ізаляцыя напружання:Ізалюйце ачышчальную станцыю паміж двума прываднымі прыціскнымі валкамі, каб ліквідаваць трапятанне палатна і прадухіліць лакалізаваны прагар-пракола.
Пратаколы забеспячэння якасці
Дыэлектрычны тэст высокага-напружання:Праверка трываласці ізаляцыі трансфарматараў і керамічных гільзаў да 10 кВ.
Дынамічная балансіроўка ротара:ISO 1940 Grade 2.5 дынамічная балансіроўка выканана на ўсіх грунтавых валках перад зборкай.
Поўны-запіс-загрузкі:Бесперапынная 48-гадзінная праверка працы генератарных шаф пры максімальнай намінальнай магутнасці кВт.
Праверка выхаду азону:Тэставанне выкідаў, якое пацвярджае эфектыўнасць стрымлівання пры мадэляваных хуткасцях вытворчай лініі.
Неабходныя тэхнічныя даныя для прапановы
Метрыкі падкладкі:Тыпы матэрыялаў, дыяпазон базавай таўшчыні (мікроны) і базавыя ўзроўні дынаў.
Эксплуатацыйныя абмежаванні:Максімальная шырыня палатна, хуткасць працоўнай лініі і парогавыя значэнні дыны актывацыі мэты.
Экструзійныя дадзеныя:Хуткасць экструзіі (кг/г), тэмпература расплаву смалы і даступная прастора паміж штампам і прыціскным валком.
Камунальныя паслугі:Напружанне, фаза, частата і даступнасць сціснутага паветра завода.
Часта задаюць пытанні
Пытанне: Як падтрымліваецца паветраны зазор, каб прадухіліць пашкоджанне плёнкі?
A: Дакладныя мікраметры на абодвух канцах зборкі ўсталёўваюць фіксаваны зазор ад 1,0 мм да 3,0 мм, пазбягаючы механічнага кантакту з рухомым палатном.
Пытанне: Як прадухіляецца трапленне азону ў расліннае асяроддзе?
A: Закрыты адмоўны{0}}кажух для экстракцыі пад ціскам захоплівае ўсе пабочныя прадукты разраду непасрэдна ў зазоры паміж электродамі і накіроўвае іх у блок разбурэння.
Пытанне: Ці можа генератар звязвацца з існуючымі лінейнымі ПЛК?
A: Так, сістэма кіравання прымае стандартныя аналагавыя сігналы і пратаколы Modbus для дыстанцыйнага рэгулявання магутнасці і адсочвання стану працы.
Пытанне: Які тэрмін службы керамічных электродаў?
A: Дзякуючы звычайнай чыстцы для прадухілення назапашвання пылу, керамічныя электроды забяспечваюць бесперапынную працу на працягу тысяч гадзін вытворчасці.
гарачыя тэгі: каронны апрацоўшчык экструзійнага пакрыцця, Кітай вытворцы, пастаўшчыкі, фабрыка кароннага апрацоўкі экструзійнага пакрыцця


