Увядзенне прадукту
Апрацоўшчык кароннай апрацоўкі экструзійнай плёнкі з раздувам - гэта ўбудаваная сістэма прамысловай мадыфікацыі паверхні, распрацаваная для павышэння павярхоўнай энергіі поліалефінавых плёнак адразу пасля экструзіі, забяспечваючы стабільную адгезію чарнілаў і клею для друку і ламінавання.
Асноўныя характарыстыкі
|
Тэхнічны параметр |
Тэхнічны дыяпазон |
|
Шырыня павуціння |
600 мм – 2800 мм |
|
Максімальная хуткасць лініі |
Да 250 м/мін |
|
Магутнасць генератара |
3 кВт – 30 кВт (інвертар IGBT) |
|
Тып электрода |
Керамічнае шмат-лязо / сегментаваная нержавеючая сталь |
|
Рулонны дыэлектрык |
Сіліконавы рукав / Керамічнае пакрыццё |
|
Дыяпазон паветранага зазору |
1,5 мм – 3,0 мм (адрэгулявана мікраметрам) |
Асноўныя перавагі прадукцыйнасці
Кантроль шчыльнасці энергіі:Прапарцыянальнае кіраванне з замкнёным-контурам сінхранізуе выходную магутнасць са зменамі хуткасці лініі, прадухіляючы апёк-недастатковай або-апрацоўкі.
Эвакуацыя азону:Высока{0}}хуткасныя выцяжныя шафы імгненна выдаляюць рэактыўны азон, абараняючы каркасныя канструкцыі ад хімічнай карозіі.
Тэрмічная стабільнасць:Прымусовае-паветранае астуджэнне прадухіляе пашырэнне дыэлектрычнага рулона і пазбаўляе ад сморщивания палатна падчас бесперапыннай працы з высокай-энергіяй.
Перапыненне дугі:Цвёрдацельная-логіка няспраўнасці выяўляе мікра-дугі за мікрасекунды, разразаючы высокае напружанне да таго, як на электродах або валках з'явіцца кропкавая параза.
Канфігурацыя сістэмы
Электрагенератар:Модульная інвертарная шафа IGBT з лічбавай сэнсарнай-панэллю дыягностыкі, ПІД-рэгуляваннем і інтэрфейсамі ПЛК Modbus/Profinet.
Зборка лячэбнай станцыі:Моцны-корпус з адліванага алюмінія, які змяшчае зазямляльны валок, рэгуляваныя электродныя картрыджы і пнеўматычныя механізмы адчынення.
Модуль выхлапу і паветранадзімалкі:Устойлівы да карозіі-цэнтрабежны надзімальнік у спалучэнні з паветраводам з нержавеючай сталі, прызначаны для задавальнення парогавых значэнняў прамысловых выкідаў.
Логіка бяспекі блакіроўкі:Механічныя канчатковыя выключальнікі і датчыкі нулявой-хуткасці прадухіляюць уключэнне высокага-напружання, калі дзверы станцыі і выхлап не цалкам замацаваны.
Сумяшчальнасць матэрыялаў
Поліэтыленавыя плёнкі:Выдуўныя падкладкі LDPE, LLDPE і HDPE, апрацаваныя для дасягнення роўных або больш 42 дын/см.
Поліпрапіленавыя падкладкі:Трубчастыя плёнкі CPP і IPP, аптымізаваныя для высоках{0}}ліній пераўтварэння.
Спецыяльныя палімеры:EVA, EMA і біяраскладальныя маткавыя сумесі, якія патрабуюць павярхоўнай актывацыі без цеплавога скажэння.
Шматслойныя структуры:Каэкструзійныя бар'ерныя плёнкі, якія ўключаюць PA, EVOH і сувязныя пласты, патрабуюць збалансаванай павярхоўнай энергіі.
Патрабаванні да інтэграцыі лініі
Механічны мантаж:Жорсткія базавыя рамы прымацоўваюцца балтамі непасрэдна да існуючых цягавых-вежаў або паміж прыціскнымі ролікамі і намоткамі.
Сінхранізацыя хуткасці:Прымае сігналы тахометра 0-10 В або 4-20 мА ад галоўнага прывада для прапарцыйнага маштабавання выхадной магутнасці.
Пнеўматычнае забеспячэнне:Стандартнае сціснутае паветра пад ціскам 6 бар патрабуецца для адкрыцця, закрыцця рулона і зазору паміж электродамі.
Электрычнае зазямленне:Спецыяльны стрыжань зазямлення з супрацівам менш за 4 Ом для абароны кампанентаў лічбавага інвертара.
Мэтавыя прыкладання
Фільмы для сельскагаспадарчых цяпліц:Паляпшае адгезію ўстойлівага да -запацявання і пестыцыдаў- пакрыцця на шырокіх-плёнках.
Звыш{0}}моцная ўпакоўка:Актывуе парніковыя плёнкі і пакеты супастаўлення, якія патрабуюць высока{0}}флексаграфічнага друку.
Экструзія харчовай упакоўкі:Апрацоўвае бар'ерныя раздуўныя плёнкі, прызначаныя для ламінавання ў вакуумных пакетах і ўпакоўкі ў рэторты.
Прамысловыя эластычныя капюшоны:Павялічвае павярхоўнае нацяжэнне абгортачных плёнак для паддонаў для падтрымкі вонкавага друку лагатыпа.
Настройка і параметры OEM
Карыстальніцкая шырыня рулона:Маштабуецца ад 400 мм лабараторных экструдараў да 3500 мм цяжкіх прамысловых вежаў з выдзіманай плёнкай.
Параметры электродаў:Хутка{0}}зменныя касеты дазваляюць хутка пераўтвараць алюмініевыя рэбрыстыя электроды ў керамічныя радыятары.
Падвойная-бакавая апрацоўка:Убудаваныя сіметрычныя падвойныя-модулі для адначасовай актывацыі ўнутранай і вонкавай паверхні плёнкі.
Абарона корпуса:Дадатковыя пыланепранікальныя электрычныя шафы IP54, прызначаныя для вільготных раслінных асяроддзяў.
Меры засцярогі пры ўсталёўцы
Вэб-выраўноўванне:Плёнка, якая паступае, павінна паступаць на станцыю апрацоўкі без маршчын, кішэняў статычнага зараду або вільгаці, якая затрымалася.
Маршрут выхлапу:Каб забяспечыць поўнае ачышчэнне ад таксічнага азону, паветраводы павінны выходзіць непасрэдна на вуліцу з мінімальнымі выгібамі.
Падтрыманне напружання:Стабільнае нацяжэнне палатна на апрацоўчым рулоне прадухіляе захоп паветра паміж рукавом і паверхняй плёнкі.
Працэдуры праверкі якасці
Дыэлектрычныя выпрабаванні:Кожны-трансфарматар высокага напружання праходзіць 100% тэставанне на частковы разрад перад адпраўкай.
Дынамічная балансіроўка:Дакладная балансіроўка абмяжоўвае эксцэнтрысітэт качэння ў межах 0,01 мм пры максімальных працоўных абаротах.
Загрузіць запіс-у:Генератары падвяргаюцца 48-гадзінным бесперапынным выпрабаванням пры поўнай нагрузцы пры мадэляваных цеплавых і электрычных нагрузках.
Для запыту неабходныя тэхнічныя дадзеныя
Параметры экструзіі:Максімальная і мінімальная шырыня палатна, дыяпазон працоўных хуткасцей і асноўныя тыпы смалы.
Уласцівасці падкладкі:Патрабаванні да дыяпазону таўшчыні плёнкі, шчыльнасці і мэтавага ўзроўню дына.
Параметры кіравання:Мясцовае ручное кіраванне патэнцыяметрам у параўнанні з аддаленай інтэграцыяй палявой шыны ПЛК.
Камунальныя службы завода:Даступнае ўваходнае трохфазнае напружанне, частата і наяўнасць сціснутага паветра.
Часта задаюць пытанні
Q: Як рэгулюецца паветраны зазор?
A: Прэцызійныя мікраметровыя шрубы з механічнымі фіксатарамі дазваляюць ручную або матарызаваную рэгуляванне зазору ў дыяпазоне ад 1,5 мм да 3,0 мм.
Пытанне: што прадухіляе адукацыю дзіркі на тонкіх плёнках?
A: Аптымізаваны выхад высокачашчыннага інвертара ў спалучэнні з-электродамі з дробным крокам раўнамерна размяркоўвае электрычны разрад па сетцы.
Пытанне: Як часта неабходна замяняць дыэлектрычныя рукавы?
A: Пры нармальных умовах эксплуатацыі і належным абслугоўванні зазораў рукавы забяспечваюць ад 20 000 да 30 000 гадзін працы перад нанясеннем паўторнага пакрыцця.
Пытанне: ці можа сістэма ўзаемадзейнічаць з аўтаматызацыяй прадпрыемства?
A: Так, стандартныя лічбавыя пратаколы ўводу/вываду і прамысловыя камунікацыйныя пратаколы дазваляюць ажыццяўляць поўны маніторынг з цэнтральных дыспетчарскіх.
гарачыя тэгі: каронны апрацоўшчык экструзійнай плёнкі, Кітай экструзійны каронны апрацоўшчык плёнкі вытворцы, пастаўшчыкі, фабрыка


