Агляд прадукту
Распрацаваная для бесперапыннай убудаванай інтэграцыі на экструзійных лініях адліванай плёнкі, гэтая сістэма апрацоўкі каронным разрадам павялічвае павярхоўнае нацяжэнне палімера да 56 дын/см або вышэй за кошт высокага-электрычнага разраду, забяспечваючы стабільнае ўтрыманне дына для наступных працэсаў друку і ламінавання.
Тэхнічныя характарыстыкі
|
Параметр спецыфікацыі |
Тэхнічны дыяпазон / даныя |
|
Шырыня павуціння |
Ад 1000 мм да 3200 мм (даступныя нестандартныя пралёты) |
|
Магутнасць генератара |
Ад 3 кВт да 30 кВт (інвертарная тэхналогія IGBT) |
|
Працоўная частата |
Ад 20 кГц да 40 кГц (рэгулюецца) |
|
Тып электрода |
Сегментаваныя керамічныя або шмат{0}}рэберныя стрыжні з нержавеючай сталі |
|
Паветраны зазор электрода |
Ад 1,0 мм да 3,0 мм (мікра-метрычная рэгуляванне) |
|
Біццё роліка (TIR) |
Менш за 0,01 мм (шліфаваны сілікон/кераміка) |
|
Рэйтынг хуткасці лініі |
Да 350 метраў у хвіліну |
Інжынерныя перавагі
Раўнамернае размеркаванне энергіі:Прэцызійныя механізмы-паветранага зазору ліквідуюць паласы і няроўныя ўзроўні дынаў на шырокіх палотнах.
Хуткі доступ для абслугоўвання:Паваротныя-станцыйныя рамы дазваляюць замяніць-керамічны картрыдж без інструмента на працягу некалькіх хвілін.
Прафілактыка лячэння спіны:Высока-дыэлектрычныя сіліконавыя ўтулкі і кантраляваны ціск заціску прадухіляюць захоп паветра і дзіркі.
Тэрмічная стабільнасць:Унутраныя контуры вадкаснага астуджэння падтрымліваюць стабільную тэмпературу рулона падчас кругласутачнай-працы з вялікай нагрузкай.
Архітэктура сістэмы
Шафа электрагенератара:Модульны ПЛК-кіраваны корпус з цвёрдацельнымі-інвертарнымі мастамі і сухімі-кантактнымі блакіроўкамі.
Станцыя разгрузкі:Цяжкая канструкцыйная сталёвая рама, у якой размешчаны дыэлектрычны валок, нацяжныя ролеры і пнеўматычныя прывады ціску.
Модуль адводу азону:Цэнтрабежны-надзімалка-статычнага-ціску з устойлівым да карозіі-каналам для бяспечнай эвакуацыі газу.
Інтэрфейс аператара:Сэнсарны экран HMI, які адлюстроўвае ў-рэальным часе шчыльнасць магутнасці, хуткасць лініі, напружанне і дыягностыку няспраўнасцей.
Сумяшчальнасць падкладкі
Поліэтыленавыя плёнкі:LDPE, HDPE, LLDPE і літыя металацэнавыя ўпаковачныя падкладкі з ПЭ.
Поліпрапіленавыя падкладкі:Літыя поліпрапіленавыя (CPP) плёнкі для высока-празрыстых мяшкоў і бар'ерных пакетаў.
Спецыяльныя палімеры:EVA, літой нейлон, су-экструзія EVOH і біяраскладальны біяпласт (PLA).
Металізаваныя плёнкі:Папярэдне-металізаваныя літыя палатна, якія патрабуюць дакладнага кантролю інтэнсіўнасці апрацоўкі.
Лінейная інтэграцыя
Механічныя мацавання:Прамое мацаванне балтамі паміж адцягвальнымі-блокамі стэка астуджальных валоў і павярхоўнымі намотчыкамі.
Сінхранізацыя сігналу:Прымае сігналы галоўнага прывада 0-10 В або 4-20 мА для прапарцыйнага маштабавання магутнасці.
Ахоўныя блакіроўкі:Абмежаванні апаратнага забеспячэння, звязаныя з упорамі лініі, датчыкамі становішча заціску і рэле ціску выхлапнога паветра.
Электрычны ўваход:Стандартныя 3-фазныя прамысловыя канфігурацыі (380 В, 415 В або 480 В, 50/60 Гц).
Аператыўныя прыкладання
Гнуткая ўпакоўка:Падрыхтоўка паверхні для высокахуткаснага флексаграфічнага друку-на растваральніку і вады-.
Бар'ернае ламінаванне:Павышэнне адгезіі перад нанясеннем экструзійнага пакрыцця або шмат{0}}слаёвага ламінавання клеем.
Спецыяльныя пакрыцця:Паляпшэнне ўвільгатнення клеяў для халоднага-ўшчыльнення, антыаддзяляльных пакрыццяў і апрацоўкі плёнкі супраць-туману.
Налада і параметры OEM
Адпаведнасць рулонаў:Даўжыня кантавой часткі распрацавана ў адпаведнасці з пэўнай шырынёй астуджальнага рулона ад 1200 мм да 3500 мм.
Памер шчыльнасці магутнасці:Разлічваецца па формуле P=(Ш x Ш x У) / 60 на аснове хуткасці, шырыні і павелічэння дыны.
Ацэнкі корпуса:Электрычныя зборкі NEMA 12 або IP54 для вільготных або пыльных асяроддзяў экструзіі.
Настройка электрода:Узаемазаменныя керамічныя або мульты{0}}канфігурацыі пласцін, аптымізаваныя для пэўных узроўняў-дадаткаў да слізгацення.
Кіраўніцтва па ўстаноўцы
Вэб-выраўноўванне:Падтрымлівайце прамое нацяжэнне-кантраляваны пралёт ўваходу і выхаду як мінімум у пяць разоў больш шырыні палатна.
Цэласнасць зазямлення:Спецыяльнае зазямленне з нізкім{0}}імпедансам ніжэй за 4 Ом, падлучанае да рамы станцыі.
Выцяжной канал:Жорсткія каналы з нержавеючай сталі або ПВХ, якія падтрымліваюць мінімальную хуткасць эвакуацыі 20 м/с.
Навакольнае асяроддзе:Размяшчэнне чыстага электрычнага памяшкання з тэмпературай навакольнага асяроддзя не ніжэй за 40 градусаў.
Тэставанне якасці
Выпрабаванне дыэлектрычным імпульсам:Трансфарматары і керамічныя вузлы пратэставаны пры напрузе, якая перавышае працоўную напругу ў 1,5 разы.
Дынамічная балансіроўка:Ролікавыя вузлы сертыфікаваны ў адпаведнасці са стандартам ISO 1940 G2.5 з балансам пры працоўных абаротах.
Тэрмічны апёк-У:Цвёрдацельныя-генератары праходзяць 48-гадзіннае тэсціраванне пры поўным-нагрузачным цыкле перад адпіскай.
Праверка ўзроўню Dyne:Тэставанне ўзораў з выкарыстаннем сертыфікаваных чарнілаў dyne у адпаведнасці са стандартам ASTM D2578.
Тэхнічная інфармацыя, неабходная для прапановы
Дадзеныя падкладкі:Тып плёнкі, дыяпазон таўшчыні ў мікронах, шчыльнасць і -адытыўныя ўзроўні слізгацення PPM.
Параметры лініі:Дыяпазон працоўных хуткасцей, шырыня палатна і мэтавы пачатковы ў параўнанні з канчатковым узроўнем дыны.
Геаметрыя ліній:Даступная прастора для ўстаноўкі паміж ахаладжальнымі валкамі і вузламі намоткі.
Падрабязнасці ўтыліты:Заводская ўваходная напруга, ціск сціснутага паветра, тэмпература і расход астуджальнай вады.
Часта задаюць пытанні
Пытанне: Як канцэнтрацыя слізгальнай дабаўкі ўплывае на памер магутнасці?
A: Узроўні дадаткаў з высокім слізгаценнем-змяняюцца з цягам часу, што патрабуе больш высокай пачатковай шчыльнасці магутнасці для захавання мэтавага дына падчас працяглых перыядаў захоўвання.
Пытанне: які рэкамендуемы параметр паветранага зазору?
A: Стандартныя працоўныя зазоры вар'іруюцца ад 1,5 мм да 2,0 мм, рэгулюючыся ў залежнасці ад хуткасці лініі і таўшчыні плёнкі, каб прадухіліць зваротную-іянізацыю.
Пытанне: Як часта трэба чысціць керамічныя электроды?
A: Рэкамендуецца планавы візуальны агляд і чыстка зацверджанымі сурвэткамі з растваральнікам кожныя 500 гадзін працы.
Пытанне: ці можа сістэма працаваць паблізу пакрыццяў на аснове-растваральнікаў?
A: Так, пры ўмове строгага выбухаабароненага-электрычнага занавання і зблакаваных карпусоў у адпаведнасці з мясцовымі кодэксамі бяспекі.
Пытанне: што выклікае пах азону вакол станцыі?
A: Недастатковая хуткасць выхлапных газаў або ўцечкі ў каналах; пераканайцеся, што статычны ціск паветранадзімалкі адпавядае зададзеным патрабаванням у кубічных метрах у гадзіну.
гарачыя тэгі: экструзійны каронны апрацоўшчык літой плёнкі, Кітай экструзійны каронны апрацоўшчык літой плёнкі вытворцы, пастаўшчыкі, фабрыка


