Экструзійная лінія Corona Treater

Экструзійная лінія кароннага апрацоўкі ўжывае-электрычны разрад высокай частаты да паверхняў палімернай плёнкі, павялічваючы ўзровень дынаў для забеспячэння надзейнай адгезіі чарнілаў, клею і пакрыццяў у бесперапынным цяжкім-асяроддзі экструзіі.

Раўнамернае размеркаванне энергіі:Дакладна апрацаваныя рулоны і стабільныя допускі-паветранага зазору пазбаўляюць ад палос і няроўнасці па ўсёй шырыні палатна.

Бесперапынная тэрмічная стабільнасць:Убудаванае прымусовае-паветранае астуджэнне прадухіляе перагрэў паверхні валкоў і цеплавое пашырэнне падчас кругласутачных вытворчых цыклаў.

Абарона падкладкі:Схемы хуткага-выяўлення дугі адключаюць высокае напружанне за мікрасекунды, прадухіляючы дзіркі і прагар-плёнкі.

Канструкцыя з нізкім утрыманнем:Хутказ'емныя-электродныя картрыджы дазваляюць замяняць-керамічны элемент без інструмента і рэгулярна чысціць.

Станцыя разгрузкі:Канструкцыйная сталёвая рама-вялікага калібру, у якой размешчаны ачышчальны вал, электрод і пнеўматычны механізм адчынення.

Генератар энергіі:Шафа з-кіраваным мікрапрацэсарам з інвертарнымі модулямі IGBT і лічбавым інтэрфейсам аператара.

Блок экстракцыі азону:Спецыяльная цэнтрабежная сістэма паветранадзімалкі, прызначаная для выдалення азону і рэакцыйных газаў з вытворчага памяшкання.

Інтэграцыя вэб-гідаў:Інтэграваныя нацяжныя ролікі для дакладнага ўваходу і выхаду з кутоў абкручвання, прадухілення зацягвання паветра перад апрацоўкай.

Поліэтылен (PE):LDPE, HDPE і LLDPE выдзіманыя і літыя плёнкавыя падкладкі.

Поліпрапілен (PP):Літыя поліпрапіленавыя і двухвосева арыентаваныя поліпрапіленавыя плёнкі.

Поліэстэр і поліамід:Палотны з поліэтылентэрэфталату (ПЭТ) і адліванага нейлону.

Спецыяльныя палімеры:Экструдаваны ПВХ, ЭВА і шмат{0}}слаёвыя су-экструзійныя бар'ерныя плёнкі.

Сінхранізацыя лініі:Прымае апорныя сігналы хуткасці 0-10 В або 4-20 мА непасрэдна ад галоўнага прывада экструзійнай лініі для прапарцыйнага маштабавання выхадной магутнасці.

Механічны мантаж:Падножныя-апорныя рамы, распрацаваныя для прамога мацавання нітамі паміж стосам прыціскных рулонаў і намотчыкам плёнкі.

Бяспека блакавання:Правадныя злучэнні ахоўнага рэле для аварыйнага прыпынку лініі, выключальнікаў становішча ахоўнага шчытка і датчыкаў ціску выхлапнога паветра.

Абмен сігналам:Пратаколы лічбавага ўводу/вываду і камунікацыі Modbus для дыстанцыйнага запуску/спынення, зваротнай сувязі па сілкаванні і маніторынгу стану няспраўнасцей.

Лініі раздувной плёнкі:Убудаваная апрацоўка перад першаснай укладкай-ролікаў з плоскім заціскам і намотчыкаў.

Экструзія адліванай плёнкі:Актывацыя паверхні перад зняццем-астуджальнага роліка і аздабленнем краёў.

Экструзійнае пакрыццё:Папярэдняя-апрацоўка палімерных слаёў перад ламінаваннем падкладкі фальгой або паперай.

Экструзія лістоў:Апрацоўка-пластыкавага ліста тоўстага памеру для наступнага друку або падрыхтоўкі да тэрмафармавання.

Памеры рулона:Індывідуальныя шырыні паверхні да 3500 мм і дыяметры рулонаў, распрацаваныя для пэўных нагрузак расцяжэння палатна.

Занаванне электродаў:Раздзельныя-канфігурацыі электродаў для апрацоўкі вузкімі-палоскамі або прадухілення-маскіроўкі краёў.

Рэйтынг корпуса:Стандартныя электрычныя корпуса IP54 або спецыялізаваныя сістэмы ачысткі для небяспечных класіфікаваных зон завода.

Інтэграцыя генератара:Дыстанцыйна ўстаноўленыя шафы генератара або інтэграваныя электрычныя панэлі-машыны-.

Прасторавыя абмежаванні:Кампактная геаметрыя станцыі, распрацаваная для размяшчэння ў вузкіх вертыкальных або гарызантальных палотнах на старых экструзійных машынах.

Пераабсталяванне прывада:Аўтаномныя прывады сачэння за хуткасцю, сканфігураваныя для старых сістэм кіравання аналагавай лініяй.

Маршрут выхлапу:Гнуткая арыентацыя каўняра паветравода ў адпаведнасці з існуючымі вентыляцыйнымі трубамі на даху завода або скруббера.

Падтрымка ўводу ў эксплуатацыю:Вычарпальная тэхнічная дакументацыя, схемы праводкі і дыстанцыйная дыягностыка.

Выпрабаванне дыэлектрычнай трываласці:Высокавольтныя-выпрабаванні прабоя ізаляцыі, праведзеныя на ўсіх керамічных электродных вузлах.

Дынамічная балансіроўка:Дакладнасць рулонаў ачышчальніка-збалансавана ў адпаведнасці са стандартамі G2.5 для ліквідацыі вібрацыі пры максімальных працоўных хуткасцях.

Электрычны перагар-:Тэставанне генератара- пры поўнай нагрузцы пры мадэляваных ёмістных нагрузках перад адпраўкай на завод.

Праверка выхаду:Перад{0}}каліброўка вымяральнікаў магутнасці і частотных характарыстык.

Параметры падкладкі:Тып плёнкавага матэрыялу, дыяпазон таўшчыні ў мікронах і шчыльнасць.

Эксплуатацыйныя абмежаванні:Мінімальная і максімальная хуткасць лініі ў метрах у хвіліну, а таксама максімальная шырыня палатна.

Мэты лячэння:Пачатковы ўзровень дына плёнкі і неабходны ўзровень апрацаванага дына.

Утыліты сайта:Даступнае асноўнае напружанне харчавання, перавагі напружання кіравання і ціск сціснутага паветра.

гарачыя тэгі: экструзійная лінія кароннай апрацоўкі, Кітай экструзійнай лініі кароннай апрацоўкі вытворцы, пастаўшчыкі, фабрыка