Ачышчальнік кароны труб

Ачышчальнік кароны труб

Распрацаваная для ліній бесперапыннай экструзіі палімераў, гэтая спецыялізаваная сістэма мадыфікацыі паверхні ўжывае раўнамерны высокачашчынны-электрычны разрад па акружнасці пластыкавых трубак, падымаючы павярхоўную энергію за межы 38 дын/см, каб гарантаваць пастаянную адгезію чарнілаў і бездакорнае другаснае злучэнне.

Агляд прадукту

 

Распрацаваная для ліній бесперапыннай экструзіі палімераў, гэтая спецыялізаваная сістэма мадыфікацыі паверхні ўжывае раўнамерны высокачашчынны-электрычны разрад па акружнасці пластыкавых трубак, падымаючы павярхоўную энергію за межы 38 дын/см, каб гарантаваць пастаянную адгезію чарнілаў і бездакорнае другаснае злучэнне.

 

Матрыца тэхнічных характарыстык

 

Параметр

Дэталі спецыфікацыі

Дыяметр падкладкі

10 мм – 300 мм

Выхад генератара

1 кВт – 5 кВт (цвёрдацельны-IGBT)

Працоўная частата

15 кГц – 25 кГц

Максімальная хуткасць лініі

Да 120 метраў у хвіліну

Электразабеспячэнне

380 В / 415 В, 3 фазы, 50/60 Гц

Паветраны зазор электрода

Налада дакладнасці 1,5 мм – 2,5 мм

 

Ядро машынабудавання

 

Навясны корпус станцыі:Раздзельная-канструкцыя корпуса дазваляе хутка ўсталёўваць бесперапынную калонку труб-без разразання або разборкі экструзійнай лініі.


Рэгуляванне мікраметра:Прэцызійныя шрубавыя механізмы падтрымліваюць стабільныя паветраныя зазоры электродаў для прадухілення праколвання падкладкі і тэрмічнага апёку.


Убудаваны выпускны порт:100-міліметровы каўнер выдаляе рэакцыйны азон непасрэдна ў завадскія вентыляцыйныя каналы.


Керамічныя накіроўвалыя ролікі:Устойлівасць да высокіх-тэмператур прадухіляе назапашванне статычнага назапашвання і пацёртасці паверхні падчас-хуткасцей.

 

Канфігурацыя станцыі і генератара

 

Інвертар харчавання:Генератар высокай-частоты з-мяккім пераключэннем фазы і абаронай ад перагрузкі па току.


Зборка электродаў:Корпус з адліванага алюмінія, абсталяваны сіліконавымі дыэлектрычнымі шліфаванымі ўтулкамі і лопасцямі з нержавеючай сталі.


Інтэрфейс кіравання:Тэрмінал ПЛК з сэнсарным экранам, які адлюстроўвае спажываную-энергію ў рэальным часе, выхад напружання і сігналы дыягностыкі.


Абарона бяспекі:Канцавыя выключальнікі корпуса і датчыкі павароту аўтаматычна адключаюць высокае напружанне падчас прыпынкаў.

 

Сумяшчальнасць матэрыялаў

 

поліалефіны:HDPE, LDPE, LLDPE, PP і UHMWPE.


Інжынерныя смалы:ПВХ, АБС, ПВДФ і пашыты-PEX.


Спецыяльныя профілі:Шмат{0}}кампазітныя шматслаёвыя трубы і гумовыя-трубы.

 

Аперацыйныя хуткасці лініі

 

Стандартная экструзія:Бесперапынная праца да 50 метраў у хвіліну.


Абнаўленне высокай-прадукцыйнасці:Палепшаныя канфігурацыі шчыльнасці магутнасці, якія падтрымліваюць хуткасць да 120 метраў у хвіліну для тонкасценных труб-.

 

Прамысловыя прымянення

 

Марка труб:Павярхоўная актывацыя для струйнага кадавання-на аснове пігмента на гарадскіх вода- і газаразмеркавальных лініях.


Медыцынская экструзія:Мадыфікацыя Dyne на паверхні катетера перад нанясеннем стэрыльнага сіліконавага або гідрафільнага пакрыцця.


Аўтамабільныя трубкі:Папярэдняя-апрацоўка паліўных і тармазных магістраляў забяспечвае трывалае счапленне гумы-з-пластыкам.

 

Настройка і параметры OEM

 

Карыстальніцкія электроды:Фрэзераваныя паў-керамічныя профілі, створаныя для не-стандартнай авальнай або шмат-прасветнай формы.


Пашыраныя кадры:Канфігурацыі некалькіх-станцый, створаныя для двух-высокапраходных-ліній выхаду.


Аўтобусная сувязь:Гатоўнасць да інтэграцыі для Profinet, Modbus TCP або правадных дыстанцыйных шлейфаў ПЛК 24 В.

 

Мантаж і ўвод у эксплуатацыю

 

Падлогавы мантаж:Сталёвыя стойкі-з балтамі з рэгулятарамі вертыкальнага выраўноўвання для выраўноўвання па цэнтральных лініях экструдара.


Электрычная блакіроўка:Адна-кропкавае асноўнае падключэнне сілкавання ў спалучэнні з-сухакантактнай праводкай, прывязанай да асноўнага прывада.


Праверка запуску:Тэставанне ручкі Dyne і праверкі выкідаў азону, выкананыя падчас першапачатковай прыёмкі на заводзе.

 

Метадалогія выбару і памераў

 

Адпаведнасць памераў:Выберыце памер корпуса электрода ў залежнасці ад мінімальнага і максімальнага вонкавых дыяметраў экструдаванага профілю.


Разлік магутнасці:Кілаватная магутнасць генератара шкалы адносна хуткасці мэтавай лініі, таўшчыні падкладкі і неабходнага ўзроўню дыны.


Выбар дыэлектрыка:Укажыце гільзы з кварцавага шкла для бесперапыннай-тэмпературнай працы або сіліконавыя рулоны для стандартных ліній навакольнага асяроддзя.

 

Упакоўка і экспартная лагістыка

 

Зборка скрыні:Фумігацыя-без экспартнай фанеры, высланая вільгаце{1}}вакуумнай плёнкай.


Абарона ад удараў:Устаўкі з пенапласту высокай-шчыльнасці замацоўваюць далікатныя керамічныя электроды і панэлі кіравання.


Пакет дакументацыі:Папяровая копія-электрычных схем, журналаў параметраў ПЛК і кіраўніцтва запасных частак уключана ў воданепранікальны корпус.

 

Часта задаюць пытанні

 

Пытанне: Як прадухіліць калапс трубы пад зазорам паміж электродамі?

A: Унутраны ціск паветра, які падтрымліваецца ўнутры экструдаванай трубкі, або знешнія апорныя накіроўвалыя ўтулкі захоўваюць круглявасць структуры падчас разраду.

Q: Які інтэрвал замены дыэлектрычных гільзаў?

A: Стандартныя інтэрвалы тэхнічнага абслугоўвання вар'іруюцца ад 8 000 да 12 000 гадзін працы ў залежнасці ад працоўнай нагрузкі па напрузе і вільготнасці навакольнага асяроддзя.

Пытанне: Ці можа сістэма працаваць у вільготным асяроддзі?

A: зона апрацоўкі патрабуе поўнага высыхання паверхні; калі застаецца астуджаючая вільгаць, перад станцыяй павінен стаяць убудаваны-модуль сушкі паветранага нажа.

 

гарачыя тэгі: каронны ачышчальнік труб, вытворцы, пастаўшчыкі, завод у Кітаі

адправіць запыт