Агляд прадукту
Апарат для кароннай апрацоўкі труб - гэта дакладная ўбудаваная сістэма мадыфікацыі паверхні, распрацаваная для павышэння павярхоўнай энергіі бесперапынных пластыкавых экструзій-уключаючы трубы, трубы, шлангі і профілі-мінімум да 38-50+ дын/см, забяспечваючы пастаянную адгезію для друкарскіх фарбаў, клеяў-на аснове растваральнікаў, экструзійных пакрыццяў і ўбудаваных ламінацыі.
Тэхнічныя характарыстыкі
|
Параметр Катэгорыя |
Дэталі спецыфікацыі |
|
Магутнасць |
Рэгулюецца ад 1,5 кВт да 8,0 кВт |
|
Працоўная частата |
Настроены рэзананс ад 15 кГц да 25 кГц- |
|
Архітэктура электродаў |
Сегментаваная кераміка, раскол-ракавінка або карыстальніцкія масівы профіляў |
|
Дыяпазон хуткасцей лініі |
Ад 1 м/мін да 150 м/мін бесперапынна |
|
Дыяметр падкладкі |
Знешні дыяметр ад 5 мм да 200 мм |
|
Электрычны ўваход |
380 В / 480 В, 3 фазы, 50/60 Гц |
Асноўныя функцыі
Раўнамерная геаметрыя электрода:Вырабленыя на заказ-дыэлектрычныя кварцавыя або керамічныя ўтулкі ў зборах дакладна адпавядаюць круглым, авальным або шмат{1}}прасторам-прафіляў, каб падтрымліваць аднастайны паветраны зазор ад 1,0 мм да 2,0 мм.
Калектар прымусовай экстракцыі азону:Убудаваны выхлапны кажух з нержавеючай сталі захоплівае азон непасрэдна ў зоне іянізацыі, падтрымліваючы парогавыя значэнні выкідаў у працоўнай прасторы ніжэй за 0,1 праміле.
Лічбавае рэгуляванне магутнасці IGBT:Транзістарныя генератары з шыротна-імпульснай-мадуляцыяй забяспечваюць стабільную выхадную магутнасць незалежна ад вільготнасці навакольнага асяроддзя і ваганняў хуткасці лініі.
Убудаваныя ахоўныя блакіроўкі:Апаратны-маніторынг узроўню імгненна адключае высокае напружанне пры збоі выхлапнога паветранага патоку, адкрыцці дзвярэй шафы, спыненні лініі або цеплавой перагрузцы электрода.
Канфігурацыя сістэмы
Корпус разгрузачнай станцыі:Корпус з адліванага алюмінія або тоўстай-нержавеючай сталі з адкіднымі дзверцамі для доступу і хутка{1}}дыэлектрычнымі ролікавымі картрыджамі.
Трансфарматар высокага-напружання:Павышаючы трансфарматар у палімерным-гаршку- забяспечвае выхад да 15 кВ з прымусовым паветраным астуджэннем і цеплавой{3}}абаронай ад адключэння.
Рулон і мантаж:Апорныя рулоны з сіліконавай-утулкай або не{1}}праводныя керамічныя апорныя апраўкі, якія прадухіляюць апрацоўку тыльнага боку і дугу-падкладкі.
Панэль кіравання аператара:Інтэрфейс з сэнсарным экранам, які кіруецца ПЛК-, які адлюстроўвае спажыванне электраэнергіі ў рэальным{1}}часе, дазоўку ў кілават-гадзінах, спажываны ток электродаў і дыягностыку няспраўнасцей.
Сумяшчальнасць матэрыялаў і абмежаванні па апрацоўцы
Субстраты, якія падтрымліваюцца:Поліэтылен (HDPE, LDPE, LLDPE), поліпрапілен (PP), полівінілхларыд (PVC), поліамід (PA/нейлон), паліурэтана (TPU) і фторпалімеры (PVDF).
Мэта павярхоўнага нацяжэння:Павышае неапрацаваную нізка{0}}энергетычную паліалефінавую паверхню з 30 дын/см да 42+ дын/см для блізкасці да палярнай вадкасці.
Умовы выключэння:Празмерная вільготнасць паверхні, якая перавышае 0,5 %, металічныя ўзмацняльныя пласты, якія праводзяць без ізаляцыі, або моцны эксцэнтрысіт -таўшчыні сценкі, які выклікае лакалізаваны прабой дыэлектрыка.
Хуткасць лініі і параметры дазоўкі
Стандартны ўзровень экструзіі:Працуе бесперапынна ад 1 да 50 м/хв для таўстасценных-прамысловых труб і гафрыраваных трубаправодаў, якія патрабуюць глыбокага малекулярнага-зшывання.
Высока-хуткасны ўзровень упакоўкі:Вытрымлівае хуткасць ад 50 да 150 м/хв для танкасценных-медыцынскіх трубак, саломінак для піцця і ліній брэндзіравання абалонкі кабеля.
Формула разліку дазоўкі:Шчыльнасць энергіі (Вт•мін/м2)=Агульная выхадная магутнасць (кВт) * 60 / [Хуткасць лініі (м/мін) * Шырыня апрацоўкі (м)].
Прамысловыя прымянення
Струйнае кадзіраванне і брэндынг:Папярэдняя-апрацоўка-высакахуткасных пластыкавых трубак і трубак аўтамабільнай правадкі для замацавання растваральнікаў і УФ-ідэнтыфікацыйных чарнілаў.
Зборка медыцынскіх трубак:Рыхтуе паліурэтанавыя і сіліконавыя паверхні катэтараў для-зваркі злучальнікаў растваральнікам і шмат-зваркі.
Аўтамабільная экструзія:Актывуе гумава-пластыкавыя гібрыдныя профілі EPDM і TPV перад флокаваннем і нанясеннем сама-клейкай стужкі.
Вытворчасць кампазітных труб:Мадыфікуе шматслойныя бар'ерныя трубы перад экструзіяй пласта-клейкай сцяжкі і знешняй ахоўнай абалонкай.
Настройка і інтэграцыя OEM
Карыстальніцкія профілі электродаў:Інжынерныя каманды распрацоўваюць -адпаведныя САПР абалонкі раздзеленых электродаў на аснове чарцяжоў 2D/3D профілю DXF кліента.
Плошча корпуса:Кампактныя модульныя канфігурацыі шасі, распрацаваныя для шчыльнай мадэрнізацыі ў існуючыя экструзійныя астуджальныя карыта або здымнікі.
Пратаколы інтэграцыі ПЛК:Падтрымка дыстанцыйнага запуску/спынення 24 В пастаяннага току, прапарцыйнага кіравання з адсочваннем хуткасці 0-10 В / 4-20 мА, сувязі Profinet і палявой шыны Modbus TCP.
Механічны мантаж і ўвод у эксплуатацыю
Механічнае мацаванне:Жорсткае мацаванне моста непасрэдна на экструзійных падлогавых стойках паміж вакуумным памераў і гусенічным здымнікам.
Падключэнне вентыляцыі:Патрабуецца падлучэнне да выцяжной трубы ўстаноўкі, разлічанай на мінімальны статычны ціск 1200 Па і аб'ём паветра 300 м3/г.
Электрычны ўвод у эксплуатацыю:Праверка-на месцы супраціву зазямлення ніжэй за 4 Ом, высокае{2}}выпрабаванне ізаляцыі напружання і рэзанансная настройка выхаднога каскаду генератара.
Кіраўніцтва па адборы інжынераў
Вызначыць хімічны склад субстрата:Вызначце тып палімера і базавы ўзровень дына з дапамогай стандартных тэставых чарнілаў.
Разлічыце неабходную магутнасць:Памножце максімальную хуткасць лініі ($м/мін$) на шырыню перыметра апрацоўкі і мэтавы каэфіцыент шчыльнасці энергіі.
Выберыце архітэктуру электрода:Выбірайце паміж стандартнымі цыліндрычнымі кварцавымі трубкамі або нестандартнымі раскол-профільнымі блокамі ў залежнасці ад сіметрыі экструзійнай геаметрыі.
Праверце памер генератара:Дадайце запас трываласці ў 20% да разліковай магутнасці, каб прыстасавацца да высокай тэмпературы навакольнага асяроддзя і хуткасці паскарэння лініі.
Упакоўка, лагістыка і дакументацыя
Экспартная скрынка:Цалкам закрытыя фанерныя скрыні,-без фумігацыі, якія адпавядаюць ISPM 15, з унутранымі эластамернымі мацаваннямі-, якія паглынаюць удары.
Ахова навакольнага асяроддзя:Вакуумныя-герметычныя вільгаценепранікальныя пакеты, якія змяшчаюць пакеты асушальніка з актыўным сілікагелем, якія абараняюць адчувальную высокачашчынную-электроніку.
Уключаная дакументацыя:Вычарпальныя тэхнічныя інструкцыі на англійскай мове, электрычныя прынцыповыя схемы, файлы рэзервовых копій праграм PLC і сертыфікаты завадской каліброўкі.
Часта задаюць пытанні
Пытанне: Якая адлегласць паветранага зазору павінна захоўвацца паміж электродам і трубкай?
A: Аптымальны дыэлектрычны паветраны зазор вагаецца ў дакладнасці ад 1,0 мм да 2,0 мм і падтрымліваецца з дапамогай дакладных рэгулявальных шруб мікраметра.
Пытанне: ці ўплывае апрацоўка каронным разрадам на структурную цэласнасць тонкасценных-трубак?
A: Калі шчыльнасць магутнасці правільна адкалібравана ў залежнасці ад хуткасці лініі, апрацоўка абмяжоўваецца верхнімі 0,01 мікронамі паверхні палімера без змены аб'ёмнай механічнай трываласці.
Пытанне: Як часта неабходна замяняць керамічныя электроды або дыэлектрычныя абшэўкі?
A: Пры звычайнай бесперапыннай шмат-зменнай працы керамічныя дыэлектрычныя гільзы высокай-чысціні служаць ад 15 000 да 25 000 гадзін працы перад тым, як спатрэбіцца праверка або замена.
Пытанне: ці можа сістэма апрацоўваць шмат-люменныя профілі або профілі няправільнай формы?
A: Так, пры ўмове, што спецыяльныя-формаваныя алюмініевыя блокі электродаў адлюстроўваюць дакладны контур профілю для падтрымання раўнамернага размеркавання электрычнага поля.
гарачыя тэгі: каронны ачышчальнік трубкі, вытворцы, пастаўшчыкі, завод у Кітаі


