360-градусны апрацоўшчык дроту

Апарат для кароннай апрацоўкі правадоў і кабеляў на 360{1}} забяспечвае раўнамерную акружную актывацыю паверхні для бесперапынных экструзійных ліній, выкарыстоўваючы шматкропкавы электрод і канцэнтрычны керамічны дыэлектрычны вузел для павышэння павярхоўнай энергіі, паляпшэння адгезіі чарнілаў і забеспячэння экструзійнага злучэння на фторпалімерных, ПВХ і сшытых поліэтыленавых пластах ізаляцыі без змены аб'ёмных механічных уласцівасцей.

Геаметрыя канцэнтрычнага разраду:Канфігурацыя шмат-кропкавага электрода раўнамерна размяркоўвае электрастатычны разрад па ўсім перыметры, ухіляючы неапрацаваныя ценявыя зоны на выгнутых профілях.

Рэгуляванне дакладнага зазору:Мікраметрычныя-механізмы слізгацення кантралююць зазор ад-электрода да-дроту з крокам 0,05 мм для паўтарэння інтэнсіўнасці лячэння.

Тэрмакіраванне:Прымусовае-паветранае астуджэнне падтрымлівае тэмпературу дыэлектрычнага рукава ніжэй за 60 градусаў Цэльсія, каб прадухіліць цеплавое змякчэнне тонкай{2}}ізаляцыі сцен.

Кіраўніцтва па правадах з нізкім-трэннем:Керамічныя і цвёрдыя-анадаваныя алюмініевыя накіроўвалыя шківы мінімізуюць змены нацяжэння і прадухіляюць механічныя драпіны падчас высока-хуткаснай разьбы.

Зборка электродаў:Сегментаваныя разрадныя кольцы з нержавеючай сталі, размешчаныя ўнутры герметычнай апрацоўчай камеры.

Архітэктура зазямлення:Прамое зазямленне праз дакладныя кантактныя шківы ў спалучэнні з бес-кантактнымі ёмістнымі шляхамі разраду.

Сістэма экстракцыі азону:Убудаваны порт адмоўнага ціску (250 Па), звязаны з цэнтральнай вентыляцыяй завода або каталітычным блокам разбурэння.

Ахоўныя блакіроўкі:Правадныя ахоўныя выключальнікі імгненна спыняюць выхад генератара высокага-напружання пры адчыненні дзвярэй або збоі паветранага патоку.

Ізаляцыйныя сумесі:PTFE, FEP, ETFE, PVC, XLPE, HDPE, TPU і нейлонавыя курткі.

Матэрыялы правадніка:Цвёрдая медзь, шматжыльная медзь, луджаная медзь, алюмініевыя сплавы і валаконна-аптычныя буферныя трубкі.

Ўмова падачы:Чыстыя сухія экструзійныя профілі непасрэдна выходзяць з ахаладжальных карытаў або ахаладжальных труб.

Тэмпература падачы:Максімум 80 градусаў Цэльсія на ўваходзе ў зону актыўнай апрацоўкі.

Механічны след:Модульная шафа, прызначаная для кансольнага мантажу непасрэдна на існуючых экструзійных падлогавых стойках.

Электрычны інтэрфейс:3-фазнае сілкаванне 380/480 В у спалучэнні з дыстанцыйным запускам/спынам 24 В пастаяннага току і прапарцыянальным кіраваннем магутнасцю праз сігналы 0-10 В або 4-20 мА.

Сінхранізацыя хуткасці лініі:Карта тахометра аўтаматычна маштабуе магутнасць генератара адносна фактычнай хуткасці лініі для падтрымання пастаяннай шчыльнасці энергіі (Вт мін/м2).

Рэйтынг корпуса:Сталёвая шафа IP54 з парашковым-пакрыццём знешніх і ўнутранымі кантактнымі зонамі з нержавеючай сталі.

Маркіроўка аўтамабільных правадоў:Папярэдняя-апрацоўка перад струйным або лазерным кадзіраваннем для прадухілення адслойвання чарнілаў і дэградацыі вадкасці ў маторным адсеку.

Аэракасмічная экструзія фторпалімераў:Актывацыя павярхоўнай энергіі на ізаляваным з ПТФЭ/ФЭП-злучальным провадзе перад другасным аплётваннем або клеем.

Экранаванне падводных і сілавых кабеляў:Актывацыя паў-праводных слаёў і ізаляцыйных экранаў для забеспячэння злучэння з металічнымі бар'ернымі стужкамі.

Медыцынскія мікра-катетеры:Дакладная актывацыя кароннага разраду на экструдаваных люменах тонкага-калібра для злучэння растваральнікам і адгезіі пакрыцця.

Шматканальныя-канфігурацыі:Да 8 паралельных правадных дарожак, інтэграваных у адзін корпус з незалежным кантролем харчавання на кожны канал.

Высокотэмпературныя-дыэлектрыкі:Кварцавае шкло або спецыялізаваныя керамічныя склады, распрацаваныя для высокатэмпературных экструзійных ліній, якія перавышаюць 300 градусаў Цэльсія.

Памеры шасі:Нестандартная вышыня корпуса і канфігурацыя валкоў, якія адпавядаюць існуючай вышыні экструдара, ад 900 мм да 1400 мм.

Атмасферны кантроль:Герметычныя камеры, прадзьмутыя газавымі сумесямі азоту (N2) для спецыяльных патрабаванняў мадыфікацыі паверхні.

Завадскія прыёмачныя выпрабаванні:Тэставанне ізаляцыі пад высокім-напружаннем, праверка рэзананснай налады і 4-гадзінны бесперапынны прагар перад упакоўкай.

Механічны мантаж:Прыкруціце-апорныя пласціны з выраўноўваючымі ножкамі, выраўнаванымі паміж канчатковым астуджальным карытам і прыёмным-кабелем.

Палявая каліброўка:Airflow velocity verification, ozone extraction check, gap calibration using feeler gauges, and dyne pen surface energy validation (>56 дын/см мэта).

Тэхнічнае абслугоўванне:Інструкцыя для аператара, якая ахоплівае інтэрвалы ачысткі электродаў, праверку керамічнай гільзы і графікі замены фільтраў.

Параметры падкладкі:Дыяметр правадніка, агульны вонкавы дыяметр, тып ізаляцыйнага матэрыялу і максімальная рабочая хуткасць лініі.

Дэталі размяшчэння лініі:Напрамак экструзіі (гарызантальны або вертыкальны), даўжыня даступнай прасторы паміж астуджальным карытам і-прыёмнікам і вышыня цэнтра ад узроўню падлогі.

Характарыстыкі ўтыліты:Даступнае завадское першаснае напружанне, ціск падачы сціснутага паветра (МПа) і дыяметр мясцовага выцяжнога канала (мм).

Мэтавая прадукцыйнасць:Мінімальна неабходная пасля-апрацоўка на дынавым узроўні і меркаваны наступны працэс (друк, нанясенне экструзійнага пакрыцця або склейванне клеем).

гарачыя тэгі: 360-градусны драцяны каранарны апрацоўшчык, Кітай, 360-градусны драцяны каранарны апрацоўшчык, вытворцы, пастаўшчыкі, фабрыка