Rigid Web Corona Treater

Жорсткая сістэма кароннай апрацоўкі палатна змяняе павярхоўную энергію непарыстых лістоў і тоўстых пластыкавых падкладак з дапамогай высокачашчыннага-электрычнага разраду, павышэння павярхоўнага нацяжэння для забеспячэння надзейнай адгезіі чарнілаў, склейвання клею і якасці пакрыцця. У гэтай сістэме, створанай для бесперапыннай прамысловай-працы ў цяжкіх умовах, выкарыстоўваюцца прэцызійныя-механічныя электродныя зборкі і стабільныя цвёрдацельныя-генератары для забеспячэння раўнамернага разраду плазмы праз шырокія цвёрдыя сеткі без цеплавой дэградацыі.

Раўнамерная геаметрыя разраду:Захоўвае дакладныя мікра{0}}допускі на зазоры па ўсёй шырыні палатна, каб ліквідаваць анамаліі апрацоўкі палос.

Тэрмічная стабільнасць:Інтэграваныя астуджальныя каналы прадухіляюць назапашванне цяпла, пазбягаючы дэфармацыі тонкіх або цеплавых-адчувальных жорсткіх лістоў.

Кантроль падаўлення дугі:Схемы хуткага-адказу адключаюць энергію за мікрасекунды пасля выяўлення патэнцыйнай электрычнай дугі, абараняючы дыэлектрычныя рулоны.

Цэласнасць экстракцыі азону:Герметычныя каўпакі ў спалучэнні з-каналамі адмоўнага ціску вялікага аб'ёму ўлоўліваюць і накіроўваюць азон далей ад зоны аператара.

Генератар высокіх-частот:Блок харчавання з мікрапрацэсарным-кіраваннем з лічбавым рэгуляваннем магутнасці і зваротнай сувяззю дыягностыкі няспраўнасцей.

Рама лячэбнай станцыі:Высока-зварное сталёвае шасі, распрацаванае для падаўлення механічнай вібрацыі падчас высокай-хуткаснай падачы.

Ролікавы вузел:Дынамічна збалансаваныя алюмініевыя заціскныя і разгрузачныя ролікі, устаноўленыя на дакладных герметычных падшыпніках.

Модуль вентыляцыі:Спецыяльны блок паветранадзімалкі з устойлівымі да карозіі-злучэннямі каналаў для адводу азону.

поліалефіны:Поліпрапіленавыя лісты, поліэтыленавыя пліты і спецыялізаваныя тэрмапластычныя поліолефінавыя панэлі.

Інжынерныя пластмасы:Пліты з полікарбаната, акрылу, пенапласту ПВХ, АБС.

Кампазітныя падкладкі:Шмат-слаёвыя пластыкавыя ламінаты і гафрыраваныя пластыкавыя панэлі.

Мэтавая актывацыя:Павышае ўзровень дына з менш чым 38 дын/см для забеспячэння гатоўнасці пакрыцця і друку.

Механізм рэгулявання зазору:Мікра-рэгулятары з шрубавым-прывадам дазваляюць дакладна наладзіць зазор ад электрода-да-роліка ад 0,5 мм да 3,0 мм.

Інтэграцыя накіроўвалага рулона:Нізка{0}}інэрцыйныя ўваходныя і выходныя нацяжныя ролікі падтрымліваюць раўнамернае нацяжэнне палатна, якое паступае ў зону разгрузкі.

Змена роліка:Корпусы падшыпнікаў хуткага зняцця- скарачаюць час прастою на тэхнічным абслугоўванні ўтулкі роліка да менш чым 45 хвілін.

Статычная ліквідацыя:Убудаваныя разрадныя зубцы нейтралізуюць статычныя зарады, назапашаныя на пластыкавых паверхнях перад апрацоўкай.

Сінхранізацыя лініі:Прымае апорныя сігналы хуткасці 0-10 В або 4-20 мА ад асноўных экструзійных або друкарскіх прывадаў.

Ахоўныя блакіроўкі:Канцавыя выключальнікі корпуса імгненна спыняюць выхад высокага{0}}напружання, калі адчыняюцца аглядныя дзверцы.

Пратаколы сувязі:Modbus TCP/IP і правадныя тэрміналы ўводу/вываду для цэнтралізаванага маніторынгу дыспетчарскай ПЛК.

Аптымізацыя следу:Кампактная модульная архітэктура адпавядае стандартным убудаваным прамежкам паміж ліставымі экстрударамі і-адводнымі блокамі.

УФ-планшэтны друк:Папярэдняя-апрацоўка пластыкавых панэляў для забеспячэння высокай-адгезіі кропель УФ-чарнілаў.

Ламініраванне ліста:Падрыхтоўка стрыжневых пластыкавых пліт для злепвання пенапласту або плёнкі.

Ахоўнае пакрыццё:Павышэнне змочваемасці паверхні для нанясення лаку супраць драпін.

Падрыхтоўка да тэрмафармавання:Мадыфікацыя паверхняў лістоў перад другасным упрыгожваннем або склейваннем.

Маштабаванне шырыні:Нестандартныя даўжыні электродаў, створаныя ў адпаведнасці з не-стандартнымі экструзійнымі штампамі шырынёй да 3000 мм.

Падвойная-бакавая апрацоўка:Наладжвальныя падвойныя-разрадныя стэкі для адначасовай актывацыі верхняй і ніжняй паверхні.

Варыянты рулоннага пакрыцця:Выбар рулонаў з керамічным-пакрыццём для палімераў з абразіўным напаўненнем або высокатэмпературнага-сілікону для стандартных смол.

Настройка корпуса:Спецыяльныя ўстойлівыя да карозіі-корпусы з нержавеючай сталі для асяроддзя хімічных-заводаў.

Дыэлектрычныя выпрабаванні:Электрычныя выпрабаванні з высокім- патэнцыялам, праведзеныя на ўсіх керамічных элементах перад зборкай.

Дынамічная балансіроўка:Ролікі, якія верцяцца, збалансаваны ў адпаведнасці са стандартам ISO 1940 класа 2.5 для ліквідацыі вібрацыі на працоўных хуткасцях.

Поўны-запіс-загрузкі:Перад адпраўкай кожны электрагенератар праходзіць 48-гадзінны бесперапынны тэст на цеплавую трываласць пры поўнай нагрузцы.

Праверка Dyne:Завадская каліброўка выконваецца з выкарыстаннем стандартных тэставых чарнілаў для праверкі дакладнасці парога лячэння.

Пакет дакументацыі:Разгорнутыя электрычныя схемы, чарцяжы механічнай зборкі і маніфесты запасных частак пастаўляюцца з кожным блокам.

Дыстанцыйная дыягностыка:Убудаваная-функцыя рэгістрацыі даных дазваляе тэхнікам выдалена ацэньваць журналы працы генератара.

Кіраўніцтва па тэхнічным абслугоўванні:Падрабязныя пакрокавыя-за-працэдурамі ачысткі электрода, каліброўкі зазору і замены ролікавай гільзы.

Наяўнасць запасных частак:Стандартныя запасныя элементы, якія захоўваюцца для неадкладнай адпраўкі па ўсім свеце.

гарачыя тэгі: цвёрдая каронная апрацоўка палатна, Кітай, вытворцы, пастаўшчыкі, фабрыка цвёрдай кароннай апрацоўкі палатна